不锈钢抛光加工后存在的问题

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。




不锈钢抛光外表处置加工过程中能将加工过程中产生的一些划痕去掉。但不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢外表的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。对面积较大的工件，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理。很难达到均匀一致处置效果，不能得理想的均匀外表。并且工时费用，辅料费用也较高。较难除去。酸洗钝化膏并不是**的对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮。



而且平时人为因素造成的表面伤害比较严重，比如吊装、运输和结构加工过程中造成的划伤和折痕使得不锈钢抛光使得外表处置难度加大，而且也是处置后产生锈蚀的主要原因。设型材、板材卷弯、折弯过程中。由于吊装、运输过程发生的磕碰和划伤也比较严重，不锈钢原材料在推销、贮存过程中也是发生锈蚀的原因之一。

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